Qiaolian मशीन Siwarde समूह की मशीनरी के लिए ब्रांड है। हम 10 से अधिक वर्षों से पीसी/एबीएस/पीएमएमए शीट, सिलिकॉन और रबर बनाने वाले उपकरणों के विकास और अनुसंधान के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारे पास संपीड़न मोल्डिंग मशीन, वैक्यूम संपीड़न मोल्डिंग मशीन, रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, एक्सट्रूज़न मशीन, बैनबरी मिक्सर और मिक्सनिग मिल मशीन, साथ ही साथ संबंधित तकनीकों के निर्माण में बहुत अनुभव है।
सिलिकॉन मोल्डिंग प्रक्रिया सिलिकॉन मोल्डिंग मोल्ड्स वल्कनीकरण से पहले पहले से गरम किए जाते हैं। विशिष्ट कच्चे माल को एक गुहा में रखें। मोल्ड टूल फिर बंद हो जाता है और कंप्रेसर मोल्ड पर दबाव डालता है।
वैक्यूम संपीड़न मोल्डिंग मशीन में दो भाग, वैक्यूम मोल्डिंग मशीन और स्वचालित मोल्ड रिलीज सिस्टम होते हैं। दोनों खंड स्वचालित मोल्ड हैंडलिंग यूनिट से जुड़े हैं और प्रेस ऑपरेशन द्वारा क्रमबद्ध हैं। मशीन स्वचालित रूप से संचालित होती है, जिससे बहुत समय की बचत होती है।
रबर और सिलिकॉन उत्पादों के लिए निर्माण प्रक्रिया में सामग्री तैयार करना, चबाना, मिश्रण, प्रीफॉर्मिंग, कटिंग, कैलेंडरिंग, वल्कनीकरण और प्रसंस्करण चरण शामिल हैं। प्रत्येक चरण को पूरा करने के लिए विशिष्ट उपकरण और तकनीक की आवश्यकता होती है। वैक्यूम संपीड़न मोल्डिंग मशीन एक उद्योग है जो रबर या सिलिकॉन भागों जैसे ओ-रिंग, सील, कीबोर्ड, कनेक्टर, झाड़ियों, रबर चिकित्सा उत्पादों आदि का उत्पादन करता है।
संपीड़न मोल्डिंग मशीन का मुख्य कार्य संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके भागों या उत्पादों का निर्माण करना है। इस प्रक्रिया में, पहले से गरम प्लास्टिक सामग्री को मोल्ड गुहा में रखा जाता है और फिर क्लैंपिंग तंत्र का उपयोग करके संपीड़ित किया जाता है। मोल्डिंग मशीन द्वारा लगाई गई गर्मी और दबाव के कारण प्लास्टिक बहता है और मोल्ड गुहा को भर देता है, जिससे मोल्ड का आकार बन जाता है।
{कीवर्ड}, वर्टिकल रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को दो पारियों में उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और यह लगातार 24 घंटे काम कर रही है।
{कीवर्ड}, संपीड़न मोल्डिंग मशीन में स्वतंत्र शक्ति तंत्र और विद्युत प्रणाली है। बटन केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग करके, यह तीन कार्य मोड का एहसास कर सकता है: समायोजन,
{कीवर्ड}, संपीड़न मोल्डिंग मशीन में स्वतंत्र शक्ति तंत्र और विद्युत प्रणाली है। बटन केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग करके,