रबर वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए बुनियादी शर्तें क्या हैं?
रबर वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
1. सिद्धांत रूप में, मोल्ड में प्लास्टिक इंजेक्शन का कुल दबाव कोई गड़गड़ाहट पर आधारित नहीं होना चाहिए।2. सामग्री को मोल्ड में लाने के लिए समान संपर्क प्रभाव पड़ता है। सही मात्रा सभी कोनों को भर देती है, बहुत कम छोटे शॉट्स, संकोचन, अत्यधिक बाल, अतिसंतृप्ति, चिपके, जलने, कमजोर मोल्ड और उच्च श्रेणी के आंतरिक तनाव का कारण बनेगी।
3. गति: ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की गति मोल्ड रनर की गति और उत्पाद में सामग्री निर्धारित करती है। कच्चा किनारा। अति-संतृप्त, धीरे-धीरे झुलसा, छोटे शॉट्स, संकोचन, खराब बंधन और आसान टूटना, आदि।
4. तापमान: विभिन्न सामग्री, अलग-अलग तापमान, समाधान गोंद का असमान रंग और उत्पाद का आंतरिक तनाव बढ़ गया। क्योंकि तापमान बहुत कम है और दबाव बहुत अधिक है, ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पेंच टूट सकता है। उत्पाद की गड़गड़ाहट बहुत अधिक है। ठंडा तापमान अंतर के कारण तापमान का अंतर छोटा हो जाता है। सामग्री टूट जाएगी, पीली हो जाएगी, फीका पड़ जाएगी और आसानी से टूट जाएगी। ठंडा करने का समय लंबा हो जाता है, गैस को डिस्चार्ज करना आसान नहीं होता है, और गैस होगी।
5. पीठ का दबाव: घुमाते और खिलाते समय पेंच के पीछे हटने के प्रतिरोध को बैक प्रेशर कहा जाता है। प्रभाव संपीड़न को संप्रेषित करने में सामग्री को सख्त बनाता है। यह सामग्री की हवा और पानी को पेंच के पीछे से बाहर निकालने की अनुमति देता है। सोल को गैस घटकों से मुक्त करें जो उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करते हैं, अन्यथा बुलबुले और चांदी की धारियाँ होंगी। यह ज़्यादा गरम हो जाएगा, चिपक जाएगा और ओवरफ्लो हो जाएगा। चक्र लंबा है, और पेंच पीछे नहीं हटता है; साथ ही, ढीलापन का अनुप्रयोग बहुत महत्वपूर्ण है। जब पीठ का दबाव कम होता है, तो कुछ सामग्रियां ढीली हो जाएंगी, और कुछ सामग्रियों को विभिन्न सामग्रियों के अनुसार पीछे के दबाव को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं होती है। जब वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का पिछला दबाव अधिक हो, तो इसे ढीला किया जाना चाहिए। दूरी पर ध्यान दें कि हवा में हस्तक्षेप न करें और गोंद को ओवरफ्लो न करें।
6. अवतल और उत्तल की लंबाई और ठंडा होने का समय उत्पाद के चिपके रहने और सिकुड़ने को प्रभावित करता है। स्केल शेयरिंग, उपस्थिति चमक, चक्र, आदि को वास्तविक स्थिति के अनुसार समय पर समायोजित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, बुलबुले और तनाव से बचने के लिए ऐक्रेलिक, पीसी और अन्य उत्पादों में मोल्ड का तापमान होना चाहिए जब मांस गाढ़ा हो।
 
                             
                                                         
                                                         
                                                         
                                                        