एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सटीक इंजेक्शन के तीन प्रमुख बिंदु

मार्च 20, 2020

के पारंपरिक थर्माप्लास्टिक रबर प्रसंस्करण में कई अंतर हैं एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, जो निस्संदेह प्रसंस्करण कठिनाई को बढ़ाता है। एलएसआर संकोचन, डिमोल्डिंग, मोल्ड सामग्री, ठंड धावक प्रणाली, तापमान नियंत्रण आदि के मामले में पारंपरिक थर्माप्लास्टिक सामग्री से बहुत अलग है, जो एलएसआर को साधारण थर्माप्लास्टिक की तुलना में संसाधित करना अधिक कठिन बनाता है।

स्मार्टफोन की वाटरप्रूफ सिलिकॉन रिंग आमतौर पर मूल धातु और प्लास्टिक के हिस्सों से बनी होती है, और वॉल्यूम आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सिलिकॉन रिंग से छोटा होता है। खोल और सहायक उपकरण के साथ संगतता अधिक है, इसलिए आम तौर पर अधिक सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक की आवश्यकता होती है।
LSR injection molding machine
सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मुख्य बिंदु इस प्रकार हैं:

पूरी तरह से मिश्रित तरल सिलिका जेल, सटीक मिश्रण अनुपात, एलएसआर ए और बी का दो-घटक कच्चा माल है। इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले, इसे सटीक 1: 1 अनुपात में मिलाया जाना चाहिए। यदि यह एक रंगीन तरल सिलिकॉन उत्पाद है, तो रंग पेस्ट के अनुपात को भी सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। फिर मिक्सर है: स्थिर मिक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग का एक प्रमुख घटक है। मिश्रण पूरी तरह से सजातीय रूप से मिश्रित होने के बाद, ए और बी गोंद को केवल पूरी तरह से ठीक किया जा सकता है और मोल्ड में ढाला जा सकता है।

इसके अलावा, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन भागों की सीलिंग और तापमान नियंत्रण, क्योंकि एलएसआर की चिपचिपाहट कम है, सामग्री के प्रवाह और रिसाव पर विचार करना आवश्यक है, और पेंच को सील किया जाना चाहिए; और क्योंकि एलएसआर मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को गर्म किया जाता है, एलएसआर को जमने से रोकने के लिए, यह आमतौर पर वाटर-कूल्ड नोजल का उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तापमान काफी कम है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान तैयार उत्पाद की विभाजन रेखा को नियंत्रित करें, और प्रवेश और वेल्डिंग हवा से बचने और गड़गड़ाहट से बचने में मदद करने के लिए अग्रिम में विभाजन रेखा की स्थिति और सटीकता पर विचार करें; संकोचन दर हालांकि एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सिकुड़ नहीं जाएगा, इसके अत्यधिक उच्च थर्मल विस्तार गुणांक के कारण, आमतौर पर डिमोल्डिंग और ठंडा होने के बाद 2% से 3% तक सिकुड़ जाता है;

वास्तविक उत्पाद संकोचन पर विचार करना आवश्यक है; सुनिश्चित करें कि बिदाई लाइन को डिजाइन करते समय मोल्ड को सील कर दिया गया है, और वैक्यूम पंप मोल्ड स्विच के नीचे क्लिप के माध्यम से सभी मोल्ड गुहाओं को वैक्यूम करता है। सामान्य डिमोल्डिंग: फ्रैक्शनेटिंग ट्रे, पुश पिन और एयर इजेक्टर की स्ट्रिपिंग तकनीक का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, या मैनुअल डिमोल्डिंग। तापमान, जब एलएसआर वल्केनाइज़ करता है और हीटिंग प्रक्रिया के दौरान बनता है, तो मोल्ड में तापमान समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।


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