वैक्यूम और प्रेशर फॉर्मिंग का अंतर
थर्मोफॉर्मिंगदो प्रक्रियाओं में से एक का उपयोग कर सकते हैं, वैक्यूम बनाने या दबाव बनाने। प्रत्येक के अपने फायदे हैं, और निम्नलिखित आपको यह तय करने में मदद करेंगे कि कौन सी प्रक्रिया आपके लिए सही हो सकती है।
वैक्यूम बनाना
या क़िस्म:प्लास्टिक सामग्री की एक शीट को लचीलापन के लिए गर्म किया जाता है, फिर एक के खिलाफ दबाया जाता है3डी मोल्डशीट और मोल्ड के बीच की हवा को वैक्यूम करके।
मुख्य लाभ:
1 प्रभावी लागत
2 द्रुत टूलींग
3 बहुत बड़े हिस्से बनाने की क्षमता
के लिये बिल्कुल उचित:
1 तेज विवरण
2 अंडरकट्स की अनुमति देता है
3 सख्त सहनशीलता
4 मोल्डेड-इन बनावट के लिए अनुमति देता है
अक्सर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है:
1 पोइन्ट-अफ-पर्चेज डिस्प्ले
2 ऑटोमोटिव आफ्टरमार्केट - आंतरिक/बाहरी
3 मनोरंजक वाहन
4 पूल और स्पा
5 उपकरण संलग्नक, बेज़ेल्स, आवास और कवर
6 डनेज मटेरियल हैंडलिंग ट्रे और पैलेट
7 फिटनेस उपकरण
दबाव बनाना
या क़िस्म:प्लास्टिक सामग्री की एक शीट को लचीलापन के लिए गर्म किया जाता है, फिर एक के खिलाफ दबाया जाता है3डी मोल्डशीट और मोल्ड के बीच की हवा को वैक्यूम करके, और प्लास्टिक शीट के ऊपर हवा का दबाव लागू करके।
मुख्य लाभ:
1 प्रभावी लागत
2 द्रुत टूलींग
3 बहुत बड़े हिस्से बनाने की क्षमता
के लिये बिल्कुल उचित:
1 जटिल आकार
वेंट या लूवर के साथ 2 टुकड़े
सख्त सहनशीलता के साथ 3 परियोजनाएं
अक्सर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है:
1 चिकित्सा उपकरण
2 कार्यालय उपकरण
3 वेंटेड उपकरण बाड़े
4 नियंत्रण पैड
5 वैज्ञानिक उपकरण
6 विस्तृत घटक
7 नियंत्रण पैनेल
8 बहु-भाग असेंबली
