रबर वल्केनाइजेशन प्रेस | रबर मोल्डिंग प्रक्रिया में वल्केनाइजेशन दबाव क्या भूमिका निभाता है?
unvulcanized रबर की vulcanization विशेषताओं को मापने के लिए vulcanizer का सिद्धांत: unvulcanized रबर के नमूने को पूरी तरह से सील या लगभग पूरी तरह से सील मोल्ड गुहा में डालें और इसे निर्धारित परीक्षण तापमान पर रखें। मोल्ड गुहा में दो भाग होते हैं, जिनमें से एक छोटे स्विंग कोण पर दोलन करता है। कंपन नमूना कतरनी तनाव का उत्पादन करने का कारण बनता है, और मोल्ड गुहा के लिए नमूने की प्रतिक्रिया टोक़ (बल) मापा जाता है। यह टोक़ (बल) वल्केनाइजेशन के दौरान यौगिक द्वारा उत्पादित कतरनी मापांक पर निर्भर करता है और वल्केनाइजेशन समय की लंबाई के साथ लगातार बदलता रहता है। जिस समय से रबर को मोल्ड में डाला जाता है, वल्केनाइज़र स्वचालित रूप से रबर के कतरनी तनाव को दर्शाते हुए टोक़ मान रिकॉर्ड करेगा। इसलिए, टोक़ और समय के बीच एक वक्र, यानी वल्केनाइजेशन वक्र प्राप्त किया जाता है। इसका आकार सेट परीक्षण तापमान और यौगिक की विशेषताओं से संबंधित है।
(कुछ वल्केनाइज़र के लिए FL): ज़ुई छोटा टोक़ या बल (एनएम या एन);
(कुछ वल्केनाइज़र के लिए Fmax): फ्लैट, ज़ूई बड़े और ज़ूई उच्च टोक़ या बल (एनएम या एन) निर्दिष्ट समय के भीतर हासिल किया गया;
(कुछ वल्केनाइज़र के लिए T10): झुलसा समय के रूप में भी जाना जाता है, अर्थात, एमएल + (एमएच-एमएल) * 10% तक पहुंचने वाले टोक़ के अनुरूप समय; (कुछ वल्केनाइज़र T90 का उपयोग करते हैं): इसे सकारात्मक वल्केनाइजेशन समय भी कहा जाता है, अर्थात, एमएल + (एमएच-एमएल) * 90% तक पहुंचने वाले टोक़ के अनुरूप समय, जिसे प्रक्रिया सकारात्मक वल्केनाइजेशन समय कहा जाता है।
वल्केनाइजेशन प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया गया है: वल्केनाइजेशन इंडक्शन स्टेज, थर्मल वल्केनाइजेशन स्टेज, वल्केनाइजेशन फ्लैटनिंग स्टेज और ओवर वल्केनाइजेशन स्टेज।
रबर भागों के वल्केनाइजेशन के तीन तकनीकी पैरामीटर हैं: तापमान, समय और दबाव। उनमें से, वल्केनाइजेशन तापमान एक पैरामीटर है जिसका उत्पादों के गुणों पर ज़ूई का बहुत प्रभाव पड़ता है, और रबर उत्पादों पर वल्केनाइजेशन तापमान के प्रभाव पर शोध हर जगह पाया जा सकता है। हालांकि, वल्केनाइजेशन दबाव का परीक्षण कम किया जाता है।
वल्केनाइजेशन दबाव वल्केनाइजेशन प्रक्रिया में रबर यौगिक के प्रति इकाई क्षेत्र के दबाव को संदर्भित करता है। आम तौर पर, कुछ कपड़े क्लिप और स्पंज रबर को छोड़कर, अन्य रबर उत्पादों को वल्केनाइजेशन के दौरान कुछ दबाव लागू करने की आवश्यकता होती है।
रबर भागों के ज्यामितीय आकार, संरचनात्मक घनत्व और भौतिक मशीनरी को सुनिश्चित करने के लिए रबर वल्केनाइजेशन दबाव एक महत्वपूर्ण कारक है। साथ ही, यह भी सुनिश्चित कर सकता है कि भागों की सतह दोषों के बिना चिकनी है और रबर उत्पादों की सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है। मुख्य कार्य इस प्रकार हैं:
रबर मिश्रण की वल्केनाइजेशन प्रक्रिया में बुलबुले को रोकें और उत्पादों की कॉम्पैक्टनेस में सुधार करें;
रबर भरने वाली गुहा निर्दिष्ट समय के भीतर मोल्ड को भरने की शक्ति प्रदान कर सकती है;
रबर और क्लैंप (कॉर्ड फैब्रिक, आदि) और रबर उत्पादों के झुकने प्रतिरोध के बीच आसंजन में सुधार;
रबर उत्पादों के भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार।
रबर वल्केनाइजेशन प्रेस
(कुछ वल्केनाइज़र के लिए FL): ज़ुई छोटा टोक़ या बल (एनएम या एन);
(कुछ वल्केनाइज़र के लिए Fmax): फ्लैट, ज़ूई बड़े और ज़ूई उच्च टोक़ या बल (एनएम या एन) निर्दिष्ट समय के भीतर हासिल किया गया;
(कुछ वल्केनाइज़र के लिए T10): झुलसा समय के रूप में भी जाना जाता है, अर्थात, एमएल + (एमएच-एमएल) * 10% तक पहुंचने वाले टोक़ के अनुरूप समय; (कुछ वल्केनाइज़र T90 का उपयोग करते हैं): इसे सकारात्मक वल्केनाइजेशन समय भी कहा जाता है, अर्थात, एमएल + (एमएच-एमएल) * 90% तक पहुंचने वाले टोक़ के अनुरूप समय, जिसे प्रक्रिया सकारात्मक वल्केनाइजेशन समय कहा जाता है।
वल्केनाइजेशन प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया गया है: वल्केनाइजेशन इंडक्शन स्टेज, थर्मल वल्केनाइजेशन स्टेज, वल्केनाइजेशन फ्लैटनिंग स्टेज और ओवर वल्केनाइजेशन स्टेज।
रबर भागों के वल्केनाइजेशन के तीन तकनीकी पैरामीटर हैं: तापमान, समय और दबाव। उनमें से, वल्केनाइजेशन तापमान एक पैरामीटर है जिसका उत्पादों के गुणों पर ज़ूई का बहुत प्रभाव पड़ता है, और रबर उत्पादों पर वल्केनाइजेशन तापमान के प्रभाव पर शोध हर जगह पाया जा सकता है। हालांकि, वल्केनाइजेशन दबाव का परीक्षण कम किया जाता है।
वल्केनाइजेशन दबाव वल्केनाइजेशन प्रक्रिया में रबर यौगिक के प्रति इकाई क्षेत्र के दबाव को संदर्भित करता है। आम तौर पर, कुछ कपड़े क्लिप और स्पंज रबर को छोड़कर, अन्य रबर उत्पादों को वल्केनाइजेशन के दौरान कुछ दबाव लागू करने की आवश्यकता होती है।
रबर भागों के ज्यामितीय आकार, संरचनात्मक घनत्व और भौतिक मशीनरी को सुनिश्चित करने के लिए रबर वल्केनाइजेशन दबाव एक महत्वपूर्ण कारक है। साथ ही, यह भी सुनिश्चित कर सकता है कि भागों की सतह दोषों के बिना चिकनी है और रबर उत्पादों की सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है। मुख्य कार्य इस प्रकार हैं:
रबर मिश्रण की वल्केनाइजेशन प्रक्रिया में बुलबुले को रोकें और उत्पादों की कॉम्पैक्टनेस में सुधार करें;
रबर भरने वाली गुहा निर्दिष्ट समय के भीतर मोल्ड को भरने की शक्ति प्रदान कर सकती है;
रबर और क्लैंप (कॉर्ड फैब्रिक, आदि) और रबर उत्पादों के झुकने प्रतिरोध के बीच आसंजन में सुधार;
रबर उत्पादों के भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार।
रबर वल्केनाइजेशन प्रेस