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वल्केनाइज्ड रबर की वल्कनीकरण विशेषताओं को मापने के लिए वल्केनाइज़र का सिद्धांत: बिना वल्केनाइज्ड रबर के नमूने को पूरी तरह से सील या लगभग पूरी तरह से सील मोल्ड गुहा में डालें और इसे निर्धारित परीक्षण तापमान पर रखें। मोल्ड गुहा के दो भाग होते हैं, जिनमें से एक छोटे स्विंग कोण पर दोलन करता है। कंपन के कारण नमूना कतरनी तनाव उत्पन्न करता है, और मोल्ड गुहा के लिए नमूने की प्रतिक्रिया टोक़ (बल) को मापा जाता है। यह बलाघूर्ण (बल) वल्कनीकरण के दौरान यौगिक द्वारा उत्पादित कतरनी मापांक पर निर्भर करता है और वल्कनीकरण समय की लंबाई के साथ लगातार बदलता रहता है। जब से रबर को मोल्ड में डाला जाता है, वल्केनाइज़र स्वचालित रूप से रबर के कतरनी तनाव को दर्शाते हुए टोक़ मान को रिकॉर्ड करेगा। इसलिए, बलाघूर्ण और समय के बीच एक वक्र, यानी वल्कनीकरण वक्र, प्राप्त होता है। इसका आकार निर्धारित परीक्षण तापमान और यौगिक की विशेषताओं से संबंधित है।
(कुछ वल्केनाइज़र के लिए FL): ज़ुई छोटा टोक़ या बल (एनएम या एन);
(कुछ वल्केनाइज़र के लिए Fmax ): फ्लैट, ज़ुई बड़े और ज़ुई उच्च टोक़ या बल (एनएम या एन) निर्दिष्ट समय के भीतर प्राप्त किया गया;
(कुछ वल्केनाइज़र के लिए T10): झुलसा समय के रूप में भी जाना जाता है, यानी एमएल + (एमएच-एमएल) * 10% तक पहुंचने वाले टोक़ के अनुरूप समय; (कुछ वल्केनाइज़र T90 का उपयोग करते हैं): इसे सकारात्मक वल्कनीकरण समय भी कहा जाता है, यानी एमएल + (एमएच-एमएल) * 90% तक पहुंचने वाले टोक़ के अनुरूप समय, जिसे प्रक्रिया सकारात्मक वल्कनीकरण समय कहा जाता है।
वल्कनीकरण प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया गया है: वल्कनीकरण प्रेरण चरण, थर्मल वल्कनीकरण चरण, वल्कनीकरण चपटा चरण और वल्कनीकरण चरण पर।
रबर भागों के वल्कनीकरण के तीन तकनीकी पैरामीटर हैं: तापमान, समय और दबाव। उनमें से, वल्कनीकरण तापमान एक पैरामीटर है जिसका उत्पादों के गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और रबर उत्पादों पर वल्कनीकरण तापमान के प्रभाव पर शोध हर जगह पाया जा सकता है। हालांकि, वल्कनीकरण दबाव कम परीक्षण किया जाता है।
वल्कनीकरण दबाव वल्कनीकरण प्रक्रिया में रबर यौगिक के प्रति इकाई क्षेत्र के दबाव को संदर्भित करता है। आम तौर पर, कुछ कपड़े क्लिप और स्पंज रबर को छोड़कर, अन्य रबर उत्पादों को वल्कनीकरण के दौरान कुछ दबाव लागू करने की आवश्यकता होती है।
रबर वल्कनीकरण दबाव रबर भागों के ज्यामितीय आकार, संरचनात्मक घनत्व और भौतिक मशीनरी को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। साथ ही, यह यह भी सुनिश्चित कर सकता है कि भागों की सतह बिना किसी दोष के चिकनी हो और रबर उत्पादों की सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करे। मुख्य कार्य इस प्रकार हैं:
रबर मिश्रण की वल्कनीकरण प्रक्रिया में बुलबुले को रोकें और उत्पादों की कॉम्पैक्टनेस में सुधार करें;
रबर भरने वाली गुहा निर्दिष्ट समय के भीतर मोल्ड को भरने की शक्ति प्रदान कर सकती है;
रबर और क्लैंप (कॉर्ड फैब्रिक, आदि) और रबर उत्पादों के झुकने के प्रतिरोध के बीच आसंजन में सुधार करें;
रबर उत्पादों के भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार करें।


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