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इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, तापमान सेटिंग सटीक है या नहीं, यह उत्पाद की उपस्थिति और प्रदर्शन की कुंजी है। टीपीआर प्रसंस्करण के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग करते समय तापमान सेटिंग्स के लिए नीचे कुछ सुझाव दिए गए हैं।
फ़ीड पोर्ट के क्लॉगिंग से बचने और फंसी हुई हवा को बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए फ़ीड क्षेत्र में तापमान काफी कम सेट किया जाना चाहिए। रंग मास्टरबैच का उपयोग करते समय मिश्रण की स्थिति में सुधार करने के लिए, संक्रमण क्षेत्र का तापमान रंग मास्टरबैच के पिघलने बिंदु से ऊपर सेट किया जाना चाहिए। इंजेक्शन नोजल के निकटतम क्षेत्र में तापमान वांछित पिघल तापमान के करीब सेट किया जाना चाहिए।
इसलिए, परीक्षण के बाद, आमतौर पर प्रत्येक क्षेत्र में टीपीआर उत्पादों की तापमान सेटिंग सीमा होती है: बैरल 160 डिग्री सेल्सियस से 210 डिग्री सेल्सियस होता है, और नोजल 180 डिग्री सेल्सियस से 230 डिग्री सेल्सियस होता है।
मोल्ड तापमान इंजेक्शन क्षेत्र के संक्षेपण तापमान से अधिक सेट किया जाना चाहिए, जो नमी से मोल्ड के संदूषण और उत्पाद की सतह पर धारियों की उपस्थिति से बच जाएगा। उच्च मोल्ड तापमान आमतौर पर लंबे समय तक चक्र के समय में परिणाम देता है, लेकिन यह वेल्डिंग लाइनों और उत्पादों की उपस्थिति में सुधार कर सकता है, इसलिए मोल्ड तापमान रेंज को 30 और 40 के बीच डिज़ाइन किया जाना चाहिए।