एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग में ध्यान देने योग्य अंक
एलएसआर और पारंपरिक थर्माप्लास्टिक रबर प्रसंस्करण के बीच कई अंतर हैं। एलएसआर संकोचन, डिमोल्डिंग, मोल्ड सामग्री, कोल्ड रनर सिस्टम और तापमान नियंत्रण पारंपरिक थर्माप्लास्टिक सामग्री से बहुत अलग हैं, इसलिए यह एलएसआर को साधारण थर्माप्लास्टिक की तुलना में संसाधित करना अधिक कठिन बनाता है।
मूल धातु या प्लास्टिक घटकों के कारण, जलरोधक सिलिकॉन की अंगूठी एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आम तौर पर आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सिलिकॉन रिंग से छोटा होता है और शेल और एक्सेसरीज़ के साथ इसकी उच्च संगतता होती है, इसलिए इसे अधिक सटीक होने की आवश्यकता होती है।
सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मुख्य बिंदु इस प्रकार हैं:
सटीक मिश्रण अनुपात के साथ तरल सिलिका जेल को पूरी तरह मिलाएं। सामान्यतया, एलएसआर ए और बी का दो-घटक कच्चा माल है। इंजेक्शन से पहले, इसे सटीक 1: 1 के अनुसार समान रूप से मिलाया जाना चाहिए। यदि यह एक रंगीन तरल सिलिकॉन उत्पाद है, तो रंग पेस्ट के अनुपात को भी सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
स्थिर मिक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। मिश्रण पूरी तरह से समान रूप से मिश्रित होने के बाद, ए और बी गोंद को केवल पूरी तरह से ठीक किया जा सकता है और मोल्ड में ढाला जा सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन भागों की सील और तापमान नियंत्रण
एलएसआर की कम चिपचिपाहट के कारण, सामग्री के प्रवाह और रिसाव पर विचार करना आवश्यक है, और शिकंजा को सील किया जाना चाहिए; एसआर बनाने की प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को गर्म किया जाता है। एलएसआर को जमने से रोकने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए वाटर-कूल्ड नोजल का उपयोग किया जा सकता है कि तापमान पर्याप्त रूप से कम है।
इंजेक्शन मोल्डिंग, विभाजन रेखा के दौरान तैयार उत्पाद नियंत्रण: बिदाई रेखा की स्थिति और सटीकता पर पूर्व-विचार प्रवेश और वेल्डिंग हवा से बचने और गड़गड़ाहट से बचने में मदद कर सकता है; संकोचन: हालांकि एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सिकुड़ नहीं जाएगा, थर्मल विस्तार के अपने अत्यधिक उच्च गुणांक के कारण, आमतौर पर डिमोल्डिंग और कूलिंग के बाद 2% से 3%;
मूल धातु या प्लास्टिक घटकों के कारण, जलरोधक सिलिकॉन की अंगूठी एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आम तौर पर आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सिलिकॉन रिंग से छोटा होता है और शेल और एक्सेसरीज़ के साथ इसकी उच्च संगतता होती है, इसलिए इसे अधिक सटीक होने की आवश्यकता होती है।
सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मुख्य बिंदु इस प्रकार हैं:
सटीक मिश्रण अनुपात के साथ तरल सिलिका जेल को पूरी तरह मिलाएं। सामान्यतया, एलएसआर ए और बी का दो-घटक कच्चा माल है। इंजेक्शन से पहले, इसे सटीक 1: 1 के अनुसार समान रूप से मिलाया जाना चाहिए। यदि यह एक रंगीन तरल सिलिकॉन उत्पाद है, तो रंग पेस्ट के अनुपात को भी सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
स्थिर मिक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। मिश्रण पूरी तरह से समान रूप से मिश्रित होने के बाद, ए और बी गोंद को केवल पूरी तरह से ठीक किया जा सकता है और मोल्ड में ढाला जा सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन भागों की सील और तापमान नियंत्रण
एलएसआर की कम चिपचिपाहट के कारण, सामग्री के प्रवाह और रिसाव पर विचार करना आवश्यक है, और शिकंजा को सील किया जाना चाहिए; एसआर बनाने की प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को गर्म किया जाता है। एलएसआर को जमने से रोकने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए वाटर-कूल्ड नोजल का उपयोग किया जा सकता है कि तापमान पर्याप्त रूप से कम है।
इंजेक्शन मोल्डिंग, विभाजन रेखा के दौरान तैयार उत्पाद नियंत्रण: बिदाई रेखा की स्थिति और सटीकता पर पूर्व-विचार प्रवेश और वेल्डिंग हवा से बचने और गड़गड़ाहट से बचने में मदद कर सकता है; संकोचन: हालांकि एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सिकुड़ नहीं जाएगा, थर्मल विस्तार के अपने अत्यधिक उच्च गुणांक के कारण, आमतौर पर डिमोल्डिंग और कूलिंग के बाद 2% से 3%;
