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इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माता

सबसे पहले, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की संरचना
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आमतौर पर इंजेक्शन सिस्टम, मोल्ड क्लैंपिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, स्नेहन प्रणाली, हीटिंग और शीतलन प्रणाली, सुरक्षा निगरानी प्रणाली आदि से बना होता है।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मोल्ड समायोजन कदम
1. तापमान नियंत्रण
1) बैरल तापमान: विभिन्न प्रकार की इंजेक्शन मशीनों पर मापदंडों के अनुसार अलग-अलग बैरल तापमान सेट करें
2) नोजल तापमान: सीधे-सीधे नोजल में होने वाली "डोलिंग घटना" को रोकने के लिए, सेट नोजल का तापमान आमतौर पर बैरल के अधिकतम तापमान से थोड़ा कम होता है, लेकिन यह बहुत कम नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह समय से पहले संघनन को जन्म देगा। प्रारंभिक सेटिंग सामग्री को अवरुद्ध या उत्पादन करना उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
3) मोल्ड तापमान: मोल्ड तापमान सेट करें। मोल्ड का तापमान प्लास्टिक क्रिस्टलीयता की उपस्थिति या अनुपस्थिति, उत्पाद के आकार और संरचना, प्रदर्शन आवश्यकताओं और अन्य प्रक्रिया स्थितियों पर निर्भर करता है।
2. दबाव नियंत्रण
दबाव नियंत्रण प्लास्टिसाइजिंग दबाव नियंत्रण और इंजेक्शन दबाव नियंत्रण के दो प्रकार हैं।
1) प्लास्टिसाइजिंग दबाव (बैक प्रेशर): इसे हाइड्रोलिक सिस्टम में राहत वाल्व द्वारा समायोजित किया जा सकता है। सामान्य संचालन में, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर प्लास्टिसाइजिंग दबाव का निर्णय जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए। विशिष्ट मूल्य उपयोग किए गए प्लास्टिक की विविधता के साथ भिन्न होता है।
2) इंजेक्शन दबाव: वर्तमान उत्पादन में, लगभग सभी इंजेक्शन मशीनों का इंजेक्शन दबाव तेल सर्किट दबाव पर आधारित है।