रबर के लिए ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मोल्डिंग को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?
रबर के लिए ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनविनिर्माण मोल्डिंग के दौरान कई कारक होंगे जो उत्पाद को दोषपूर्ण होने का कारण बनते हैं, जैसे तापमान और इंजेक्शन समय, जो ढाला उत्पाद को प्रभावित कर सकता है।
1. तापमान
यहां उल्लिखित तापमान मोल्ड के तापमान और कच्चे माल के हीटिंग के तापमान को संदर्भित करता है। मोल्ड तापमान मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान एक अनिवार्य लिंक है। मोल्ड तापमान जितना कम होगा, गर्मी चालन के कारण गर्मी के नुकसान की गति उतनी ही तेज होगी, और पिघल तापमान उतना ही अधिक होगा। कम, संबंधित तरलता जितनी बदतर होगी।इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मोल्ड तापमान का सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है। फिर यह कच्चे माल हीटिंग तापमान है। सामग्री की विशेष प्रकृति के कारण, इसे कच्चे माल के टैंक में गर्म करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि बीएमसी सामग्री।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग का समय नियंत्रण
इंजेक्शन ढाला उत्पादों की गुणवत्ता पर इंजेक्शन समय का प्रभाव मुख्य रूप से इन तीन पहलुओं में परिलक्षित होता है।
लंबे समय तक इंजेक्शन समय उत्पाद को इष्टतम मोल्डिंग तापमान तक पहुंचने का कारण बनेगा, जिससे खराब मोल्डिंग सामग्री होगी। यदि इंजेक्शन का समय पर्याप्त नहीं है, और मोल्ड को बिल्कुल भी नहीं भरा जा सकता है, तो यह उत्पाद की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा।
जब इंजेक्शन का समय छोटा हो जाता है, तो पिघल में कतरनी तनाव दर बढ़ जाती है, ताकि कतरनी हीटिंग अधिक हो, और गर्मी चालन के कारण कम गर्मी खो जाए। इसलिए, पिघला हुआ तापमान जितना अधिक होगा, चिपचिपाहट उतनी ही कम होगी। इंजेक्शन का दबाव तदनुसार कम हो जाएगा। इससे पता चलता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को किसी भी समय परीक्षण और निगरानी करने की आवश्यकता होती है।
1. तापमान
यहां उल्लिखित तापमान मोल्ड के तापमान और कच्चे माल के हीटिंग के तापमान को संदर्भित करता है। मोल्ड तापमान मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान एक अनिवार्य लिंक है। मोल्ड तापमान जितना कम होगा, गर्मी चालन के कारण गर्मी के नुकसान की गति उतनी ही तेज होगी, और पिघल तापमान उतना ही अधिक होगा। कम, संबंधित तरलता जितनी बदतर होगी।इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मोल्ड तापमान का सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है। फिर यह कच्चे माल हीटिंग तापमान है। सामग्री की विशेष प्रकृति के कारण, इसे कच्चे माल के टैंक में गर्म करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि बीएमसी सामग्री।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग का समय नियंत्रण
इंजेक्शन ढाला उत्पादों की गुणवत्ता पर इंजेक्शन समय का प्रभाव मुख्य रूप से इन तीन पहलुओं में परिलक्षित होता है।
लंबे समय तक इंजेक्शन समय उत्पाद को इष्टतम मोल्डिंग तापमान तक पहुंचने का कारण बनेगा, जिससे खराब मोल्डिंग सामग्री होगी। यदि इंजेक्शन का समय पर्याप्त नहीं है, और मोल्ड को बिल्कुल भी नहीं भरा जा सकता है, तो यह उत्पाद की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा।
जब इंजेक्शन का समय छोटा हो जाता है, तो पिघल में कतरनी तनाव दर बढ़ जाती है, ताकि कतरनी हीटिंग अधिक हो, और गर्मी चालन के कारण कम गर्मी खो जाए। इसलिए, पिघला हुआ तापमान जितना अधिक होगा, चिपचिपाहट उतनी ही कम होगी। इंजेक्शन का दबाव तदनुसार कम हो जाएगा। इससे पता चलता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को किसी भी समय परीक्षण और निगरानी करने की आवश्यकता होती है।