संपीड़न मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं और फायदे क्या हैं?

24 अप्रैल, 2019

संपीड़न मोल्डिंग मशीन में स्वतंत्र विद्युत तंत्र और विद्युत प्रणाली है। बटन केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग करके, यह तीन काम करने वाले मोड का एहसास कर सकता है: समायोजन, मैनुअल और अर्ध-स्वचालित: काम करने का दबाव, दबाव गति, नो-लोड तेजी से नीचे और मंदी स्ट्रोक और गुंजाइश। यह प्रक्रिया आवश्यकताओं और पूर्ण इंजेक्शन प्रक्रिया के अनुसार समायोजित कर सकते हैं। यह तीन प्रकार की प्रक्रिया मोड ला सकता है: इंजेक्शन प्रक्रिया और खींच प्रक्रिया। लगातार दबाव और निश्चित दूरी की प्रक्रिया को चुना जाता है। लगातार दबाव बनाने की प्रक्रिया में रिजेक्शन में देरी और दबाने के बाद स्वचालित वापसी होती है।
उच्च दबाव बनाने वाली मशीन
स्वतंत्र शक्ति संगठन और विद्युत प्रणाली, और बटन केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग, समायोजन और अर्ध-स्वचालित ऑपरेशन विधियों को पूरा कर सकता है। इसका मोबाइल ऑपरेशन प्लेटफॉर्म आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रक द्वारा संचालित होता है, और इसका विद्युत चयन दुनिया का अग्रणी पीएलसी प्रोग्रामेबल नियंत्रक है। YH25-315D "टी" प्रकार चल तालिका के निर्माण के माध्यम से, हाइड्रोलिक प्रेस की श्रृंखला के स्वचालन में सुधार करना, उत्पादन शक्ति में सुधार करना और ऑपरेटरों की श्रम तीव्रता को कम करना लाभप्रद है।
ऊर्जा हस्तांतरण के लिए मध्यम के रूप में तरल का उपयोग करना, मां और बच्चे के सिलेंडर के उन्नत हाइड्रोलिक सर्किट को अपनाना, कम तेल का तापमान, 10MM/सेकंड खाली यात्रा की गति से अधिक, 20MM/सेकंड काम करने की गति से नीचे, स्टैंडबाय उपकरण, ऊपर और नीचे तेजी से फिसलने पर ७५ डीबी शोर से अधिक नहीं ।
चल प्लेट की ऊर्ध्वाधर सटीकता को चार कॉलम और तीन प्लेटों के साथ चार सटीक गाइड आस्तीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है। कम काम करने वाले चेहरे की समानांतर सटीकता और ऊपरी कामकाजी चेहरे का कोई भी बिंदु 0.08 MM से कम है।
1. गुणवत्ता कम करें और सामग्री को बचाएं। ऑटोमोबाइल इंजन ब्रैकेट और रेडिएटर ब्रैकेट जैसे विशिष्ट भागों के लिए, हाइड्रोफॉर्मिंग पार्ट्स के वजन को 20% तक कम किया जा सकता है? 40% मुद्रांकन भागों के साथ तुलना में, और 40%? खोखले कदम शाफ्ट भागों के लिए 50%।
2. भागों और सांचे की संख्या कम करें? सांचे की लागत कम करें। आमतौर पर उच्च दबाव बनाने वाले हिस्सों के लिए केवल एक सेट की आवश्यकता होती है, जबकि मरने के कई सेट भागों को मुद्रांकन के लिए आवश्यक होते हैं। 6 से 1 तक इंजन ब्रैकेट पार्ट्स का हाइड्रोलिक गठन, रेडिएटर ब्रैकेट पार्ट्स 17 से 10 तक।
3. यह अनुवर्ती यांत्रिक प्रसंस्करण और असेंबली की वेल्डिंग मात्रा को कम कर सकता है। एक उदाहरण के रूप में रेडिएटर ब्रैकेट लेते हुए, गर्मी अपव्यय के क्षेत्र में 43% की वृद्धि हुई, मिलाप जोड़ों की संख्या 174 से घटकर 20 हो गई, प्रक्रियाओं की संख्या 13 से घटकर 6 हो गई, और उत्पादकता में 66% की वृद्धि हुई।
4. बढ़ती ताकत और कठोरता, विशेष रूप से थकान शक्ति, जैसे हाइड्रोफॉर्मिंग रेडिएटर ब्रैकेट, ऊर्ध्वाधर दिशा में 39% और क्षैतिज दिशा में 50% तक अपनी कठोरता को बढ़ा सकते हैं।
5. उत्पादन लागत कम करें। हाइड्रोलिक बनाने भागों के सांख्यिकीय विश्लेषण के अनुसार, हाइड्रोलिक बनाने भागों की उत्पादन लागत 15% है? 20% मुद्रांकन भागों की तुलना में कम है, और मरने की लागत 20% ~ 30% मुद्रांकन भागों की तुलना में कम है ।