कियाओलियन मशीन सिवर्डे समूह की मशीनरी के लिए ब्रांड है। हम पीसी/एबीएस/पीएमएमए शीट, सिलिकॉन और रबर बनाने वाले उपकरणों के विकास और अनुसंधान के लिए प्रतिबद्ध हैं 10 से अधिक वर्षों। हमारे पास संपीड़न मोल्डिंग मशीन, वैक्यूम संपीड़न मोल्डिंग मशीन, रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, एक्सट्रूज़न मशीन, बैनबरी मिक्सर और मिक्सनिग मिल मशीन, साथ ही संबंधित प्रौद्योगिकियों के निर्माण में बहुत अनुभव है।
थर्मोफॉर्मिंग की कम लागत, बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनशीलता इसे कई अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है, जिनमें शामिल हैं:
ऑटो पार्ट्स थर्मोफॉर्मिंग मशीनों का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव भागों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण के लिए किया जाता है, जिसमें डैशबोर्ड घटक, इंटीरियर ट्रिम, इंस्ट्रूमेंट पैनल घटक और बाहरी बॉडी पैनल शामिल हैं। थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया अपनी गति, सटीकता और लागत-प्रभावशीलता के लिए जानी जाती है, जिससे यह कई मोटर वाहन भागों के लिए एक आकर्षक विनिर्माण विकल्प बन जाता है।
इसके अतिरिक्त, ऑटो पार्ट्स थर्मोफॉर्मिंग मशीनों का उपयोग अन्य कार्यों को करने के लिए भी किया जा सकता है, जैसे कि निर्मित भागों को काटना, ट्रिम करना और खत्म करना। इसमें भागों को आकार देने और समाप्त करने के लिए अतिरिक्त उपकरणों और उपकरणों, जैसे लेजर, चाकू और अन्य काटने के उपकरणों का उपयोग करना शामिल हो सकता है।
थर्मोफॉर्मिंग के लिए उपकरण इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में सस्ते हैं। थर्मोफॉर्मिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले मोल्ड आमतौर पर सस्ते एल्यूमीनियम से बने होते हैं। थर्मोफॉर्मिंग केवल एकतरफा उपकरण का उपयोग करता है, न कि डबल-पक्षीय इंजेक्शन मोल्ड। यह वास्तव में मोल्ड बनाने के लिए आवश्यक सामग्री को आधा कर देता है, जो थर्मोफॉर्मिंग की अग्रिम लागत को बहुत कम कर देता है।
ऑटो पार्ट्स थर्मोफॉर्मिंग मशीन में आमतौर पर कई अलग-अलग घटक होते हैं, जिनमें एक हीटिंग तत्व, एक मोल्ड, एक क्लैंपिंग तंत्र और एक शीतलन प्रणाली शामिल है। हीटिंग तत्व का उपयोग प्लास्टिक शीट को आवश्यक तापमान पर गर्म करने के लिए किया जाता है, जो आमतौर पर 200 और 400 डिग्री फ़ारेनहाइट के बीच होता है।
एक बार जब प्लास्टिक को आवश्यक तापमान पर गर्म किया जाता है, तो इसे मोल्ड में रखा जाता है और क्लैंपिंग तंत्र का उपयोग करके जगह पर रखा जाता है। मोल्ड को तब बंद कर दिया जाता है, और प्लास्टिक को दबाव और गर्मी का उपयोग करके वांछित आकार में बनाया जाता है।
प्लास्टिक बनने के बाद, इसे शीतलन प्रणाली का उपयोग करके ठंडा किया जाता है। यह प्लास्टिक को ठोस बनाने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह अपना आकार बनाए रखे। एक बार जब प्लास्टिक ठंडा हो जाता है, तो इसे मोल्ड से हटा दिया जाता है और अतिरिक्त भागों के निर्माण के लिए प्रक्रिया को दोहराया जाता है।
थर्मोफॉर्मिंग के दो मुख्य प्रकार हैं: वैक्यूम मोल्डिंग और दबाव बनाना। वैक्यूम बनाने अंतिम विन्यास में प्लास्टिक शीट खींचने के लिए गर्मी और दबाव का उपयोग करता है। एक बार शीट को गर्म करने और मोल्ड पर रखने के बाद, इसे वैक्यूम का उपयोग करके वांछित आकार में हेरफेर किया जाता है।
थर्मोफॉर्मिंग एक प्लास्टिक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक प्लास्टिक शीट को गर्म करना और इसे एक विशिष्ट आकार में ढालने के लिए मोल्ड का उपयोग करना शामिल है। मोल्ड किए गए प्लास्टिक को तब ठंडा किया जाता है और तैयार उत्पाद बनाने के लिए छंटनी की जाती है।
ऑटो पार्ट्स थर्मोफॉर्मिंग मशीन मोटर वाहन भागों के निर्माण के लिए थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया का उपयोग करके काम करती है। इस प्रक्रिया में, प्लास्टिक सामग्री की एक शीट को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है और फिर एक मोल्ड का उपयोग करके वांछित आकार में बनाया जाता है।